惠州厂房透水混凝土原材料

透水混凝土又称多孔混凝土，无砂混凝土，透水地坪。是由骨料、水泥、凝胶增强剂、乳化反应稳定剂、着色颜料、和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料。 透水混凝土由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构， 故具有透气、透水和重量轻的特点。透水水泥混凝土是指空隙率为15～25%的混凝土，也称作无砂混凝土，经国家检测机关鉴定，透水地坪的承载力完全能够达到C20-C25混凝土的承载标准，高于一般透水砖的承载力 。 这些变量决定了混凝土的强度、密度、抗侵蚀性和耐热性。惠州厂房透水混凝土原材料

透水混凝土在铺装前要将作业面进行处理，以本工程为例，混凝土浇筑厚度共 10cm，地基铺砌 5cm 碎石，然后用平板振捣器夯实。浇筑前洒水，充分润湿地基，保证混凝土浇筑后底部有足够的湿度对其养护。 3.2 铺装与收面 透水混凝土铺装时采用分仓施工，每隔 3～4m 设置垂直伸缩缝。施工过程分两层摊铺压实，每层均为5cm 厚度。基层铺装时采用平板振动器压实，不得采用高频振捣器，以免骨料浆体脱落影响强度和透水率。当面层铺装时需人工用刮尺找平，根据实际情况松铺系数选择为 1.1，面层铺装后除了用平板振动器振实后还需采用电动抹光机收面，以保证面层平整度与美观性。边角需要人工抹平，当骨料表面失水严重时还需要在抹平过程中喷雾处理，保证骨料间有一定的粘结性。罐车到达工地，装载机配合卸料，从物料卸出到完成铺装在10min 内完成，防止浆体水分流失影响骨料间粘结性。现场施工图见图 1。惠州马路透水混凝土路面施工混凝土给人印象一直是冰冷粗糙的，但是透光混凝土，让混凝土一抹“暗灰”形象，透着一种神秘色彩。

透水混凝土是一种多孔混凝土材料，由骨料、胶凝材料、水、外加剂、矿物掺合料等按照一定的比例拌制而成。透水混凝土在制备过程中往往不使用细骨料或者少量使用细骨料，又称之为“无砂大孔混凝土”，又由于其成型后结构内部会形成“蜂窝状”、“沙琪玛状”连通孔隙结构，这些连通的孔隙可以使得积水流通、植被的根系穿透，使其具备透水、种植绿化的性能，从而，我们又称之为“透水混凝土”、“生态混凝土”、“绿化混凝土”、“植被混凝土”等等。透水混凝土的出现，改变了传统混凝土灰色、密闭不透气的外在品质，这些优异的特性使得其在城市化建设中起到了更加举足轻重的地位。

(1)透水混凝土的强度与水泥用量、掺合料用量和水灰比有关，对同一粒径的骨料拌制透水混凝土，存在着 水泥用量和水灰比。 (2)透水混凝土的孔隙率、透水性随水泥用量增大而降低。透水混凝土的渗透系数与连通孔隙率有较的对应关系。 (3)通过通过多次试验调整，采用普通42.5单方水泥用量、碎石用量分别为1500～1600kg，石子粒径4.75mm～9.5mm，能配制出抗压强度15MPa～30MPa，孔隙率12%～20%，透水系数1.0～3.0mm/s的透水混凝土，应用在道路排水结构中，可以取得比较的排水效果。混凝土的种类,如何区分。

透水混凝土的抗压强度主要取决于骨料间界面粘结力和骨料之间的咬合力，其抗压强度与孔隙率在一定情况下是对立存在的，所以在不影响透水效果的情况下，应尽量减小混凝土内部的孔隙率。有研究表明 5～10mm 碎石制备的透水混凝土其抗压强度与透水率效果良。骨料含泥量要尽量小，控制在 0.5% 以下，含泥量高会加速透水混凝土运输过程中坍落度损失。笔者在实际生产应用中采用 5～10mm 碎石作为骨料，堆积密度为 1620kg/m3，含泥量小于 0.5%；水泥选用唐山冀东 P·O42.5 级普通硅酸盐水泥，具体性能见表 1；考虑到透水混凝土的早期抗压强度没有采用掺合料。外加剂采用唐山冀东外加剂，聚羧酸高性能减水剂，减水率大于 23%。骨料类型通常需要与混凝土的应用方式相适应。深圳篮球场透水混凝土

混凝土是一种复合材料，由(通常为岩石材料)和将骨料连接在一起的胶凝材料(通常为硅酸盐水泥或沥青)的组成。惠州厂房透水混凝土原材料

透水混凝土应采用机械搅拌，其初凝快，运输时间应尽量短。搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将水分2次加入，继续搅拌约2分钟。运输过程一般控制在10分钟以内。 透水混凝土属于干性混凝土料，初凝快，摊铺必须及时。大面积施工时宜采用分块隔仓方式摊铺物料。其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然后用平板振动器或人工捣实，捣实不宜采用高频振动器。 用抹合拍平，抹合不能有明水。浇注时应注意以下事项：松铺系数按透水混凝土的干湿度，一般采用1.1～1.15之间；平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实出现离析现象；当气温高于35℃时，施工时间应避开中午，适合在早晚进行施工。惠州厂房透水混凝土原材料

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